精釀啤酒設備廠家-糖化鍋設備參數介紹，工藝參數要求頂部空間不小于全容積的20％；升溫速率≥1.0℃/min。
1、材質：要求食品級304、板材厚度根據鍋體大小確定
2、保溫：巖棉保溫。因設備具有加熱功能，聚氨酯保溫會出現收縮影響保溫效果，保溫層厚度最低80cm
3、攪拌：攪拌宜采用大直徑低速攪拌葉，懸掛式減速機并可以變頻控制攪拌速度，避免醪液在攪拌時液面形成湍流，減少醪液吸氧（根據設備要求合理選擇上攪拌和下攪拌）
4、加熱面積及方式：加熱夾套的設計應使加熱蒸汽均勻進入夾套，同時防止冷凝水排除不暢，形成“水錘”損壞夾套，因此夾套宜采用半圓管式或蜂窩式，分段控制，蒸汽進冷凝水出采用多點進出的方式、有一點過的加熱強度、保證足夠的加熱面積，選擇不錯的疏水閥（疏水閥的基本作用是將蒸汽系統中的冷結水，空氣等盡快排出，同時最大限度的自動防止蒸汽的泄漏。
糖化煮沸過程中，冷凝水的產生量很大，如果疏水能力達不到，會導致夾套中的冷凝水出不來，然后蒸汽進不去，升溫速度就跟不上，最終導致煮沸強度達不到。因此建議疏水閥的疏水能力是冷凝水的兩倍以上。另外在疏水閥前加個三通閘閥，可以在每次啟動或者冷卻之后，把管道和夾套里面的冷凝水排掉，防止形成“水錘”，對設備造成傷害。已經有設備的小伙伴，如果在使用過程中感覺糖化鍋或煮沸鍋升溫速度越來越慢，且升溫的過程中聽到水撞擊的聲音，就要考慮疏水閥的問題）
5、控溫：設備要帶有直接可讀溫度表。并根據自身經濟實力選用不同的自動控溫裝置（氣動角座閥控溫、電磁閥等）
6、設備的結構（圖紙）一定要有液位。空容20%以上。根據設備的大小選擇合理的錐度。
7、清洗：罐體內部光潔無死角、，特別是焊接處處理的焊接質量，平整光潔，清洗球選擇合理
8、蒸汽夾套會產生大量的冷凝水，這些水是完全可以回收的。可以當鍋爐的軟化水使用，（對于產能比較大的設備，建議加管道蒸汽冷凝水回收系統，以節約鍋爐的耗能）
9、物料管路設計合理。糖化過程中會出現將物料管路堵塞現象，在此位置安裝反沖管。
以上就是關于啤酒糖化鍋參數要求，如果您正在籌建自己的精釀項目，歡迎聯系我們，我們將為您定制滿意的項目方案