天氣逐漸轉暖，啤酒消費的旺季馬上就要到來了，對于已經購買精釀啤酒設備的客戶來講，夏季怎么既能保證酒的品質，怎么又能提高生產的效率，保證穩定的供酒量，將是一個很大的考驗，今天我們以啤酒廠設備為案例做個分析。
對于一些精釀酒廠來說，釀造的每個節點都要把控好，否則將導致釀造效率低，酒量供應不上。比如一個糖化系統是四罐四器的小酒廠，為了提高產能和節約能耗（酒廠能耗是必須要考慮的），需要一天釀3批次酒甚至4批次酒，那就需要計算好每一批次的投料時間，要不就會出現很多問題，比如第二批次投料時間太早，第一批次還占著罐呢，導致第二批次不能按照流程進行下去，只能等著，造成過度氧化等問題。
下面我們舉例說下糖化系統是“四罐四器”和“五罐五器”如何計算時間，如何設計效率更高。
先解釋下釀酒師經常說的糖化系統“四罐四器”什么意思，這里的“四罐四器”是糖化系統的分類的一個稱呼，就是糖化系統分別有四個罐，分別是糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋，回旋沉淀槽，當然酒廠一般都配有熱水罐，來回收熱水和儲存洗糟水。
以此圖釀造工藝為例介紹:
（粉料時間不計算在內，因為粉料可以隨時進行，不涉及到占罐時間）
按照這個工藝，第一批次時間表如下，總計用時8小時。
| 時間 | 操作 | 備注 |
| 7:00 | 投料 |
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| 7:30 | 投料完成 |
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| 9:30 | 醪液進入過濾槽 |
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| 9:35 | 糖化鍋清空 | 靜止加渾濁麥汁回流30分鐘 |
| 12:00 | 過濾完成 | 過濾2小時 |
| 12:30 | 過濾槽清空 | 煮沸鍋升溫至沸騰30分鐘 |
| 13:30 | 煮沸結束 | 煮沸鍋進到回旋沉淀槽時間20分鐘 |
| 13:50 | 煮沸鍋清空 | 回旋沉淀到冷卻完成有1小時10分鐘 |
| 15:30 | 結束第一批次 |
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第一批次：
（這個時間我們是按照釀造合理時間內最長計算的，不同的工藝和釀酒師釀造技術水平，時間可以縮短些）
然后我們開始倒推第二批次投料時間，根據第一批次回旋沉淀槽結束是15點，回旋沉淀槽可以空出來，然后進行反推。
我們可以在15:10第二批次煮沸完成麥汁（定型麥汁）開始入到回旋沉淀槽，倒推根據煮沸升溫和煮沸時間用時1個半小時，那就是13:40分開始進煮沸鍋。而第一批次13:50煮沸鍋清出來，所以我們需要第二批次13:50開始進入到煮沸鍋，過濾槽靜止回流時間一般30分鐘，第二批次醪液13:20開始進入過濾槽，第一批次12:30過濾槽清空，所以沒有問題，我們根據第一批次的投料時間和糖化總時間2個小時30分，所以我們需要在10：50投第二批次料。
第二批次：
10：50投料13:20醪液進過濾槽，13:50過濾麥汁開始進煮沸鍋，開始過濾，開始煮沸時間是15:50，進回旋沉淀槽時間17:20，冷卻時間18:50。
根據第一批次投料時間時7:00，結束時間是15點，第二批次投料時間時10:50，結束時間18:50，推出投料時間相差3小時50分；
第三批次投料時間14:40，結束時間22:40；
第四批次投料時間是18:30，結束時間是第二天02：30；
第五批次是22:20，結束時間第二天6:20。按照這個糖化時間來推算，基本24小時，可以釀造5批次酒入發酵罐 。
通過上面我們可以看出第二批次入罐時間卡在煮沸鍋這里，為了提高效率，出現五罐五器，精釀啤酒廠的五罐五器在四罐四器的基礎上增加一個暫存罐在過濾槽和煮沸鍋之間（工業化啤酒廠的五罐五器是糊化鍋，糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋，回旋沉淀槽），這樣在第一批次12:30過濾槽清空以后，就可以讓醪液進入過濾槽，這樣我們在第二批次10:00就可以投料，相比四罐四器10:50投料，一個批次就把時間提前了一個小時，這樣連續生產可以保證產量。
計算好這些時間，以后在釀造過程中，我們可以計算好自己設備的最大產能，又能準確判斷操作工在生產中哪里沒有按照時間完成，然后去找出問題所在。這里我們是以啤酒廠設備為案例來分析的，方法都是相同的，無論是酒店酒吧還是啤酒屋設備都可以按照這個方法去合理安排釀造時間。