啤酒在灌裝市會有損耗，自釀啤酒設備廠家已經聊過幾個方面，今天啤酒廠設備制造商繼續聊聊降低啤酒灌裝損耗的控制方法有哪些？
降低啤酒灌裝損耗,可參照以下幾點進行控制：
(1)應選用質敎好，各項指標符合國家頒發的“啤酒瓶標準”的瓶子，經常抽樣檢査玻璃瓶的耐壓、歪斜度、瓶容量等質量情況：及時向玻璃瓶廠提出意見和建議，盡可能避免發生使用雜瓶或非耐壓瓶的情況,防止因瓶了質量原因而造成啤酒的損失.
(2)應嚴格控制進人灌裝車間的瓶數量與質童.控制瓶數量可以正確計損，控制瓶質量應盡績做到不符合要求的瓶不進車間，在瓶進人洗瓶機前，先將油污瓶、有裂紋、缺口、瓶身有氣泡.
髙低規格不符等玻璃瓶剔除，在瓶進入灌裝機前，應將未洗凈(所謂水花瓶)、瓶內有異物、碎屑，瓶身不正，瓶口太小等玻璃瓶剔除,防止在灌裝時造成損失和灌酒后造成損失.
(3)應選用性能好的灌酒機，并經常進行維護保養與檢修，使其經常保持在最佳工作狀態，對有泄漏的酒管，酒閥.接頭、表具要及時檢修.
與此同時，應注意對洗瓶機、殺菌機、貼標機等進行保養與調試，洗瓶機到灌酒機的輸送帶應安排長一些，這樣.可以盡景避免發生灌酒機的經常停車，因為驟然停車和驟然啟動，極容易引起灌裝的不穩定，從而發生灌酒時的噴、冒現象。
(4)應注意控制合適的灌酒溫度和壓力，做到相互調節，以保持灌裝時的穩定，防止噴酒、胃酒。對C02含量髙低不一的啤酒，可通過調節灌裝壓力和轉速來控制噴、冒，必要時可進一步降低酒溫.
(5)應注意控制殺菌的各個溫區的溫度，不可控制太髙。在加熱區，由于冷啤酒的不斷進人，溫度會降低，要不斷補送蒸汽維持溫度，要注意均勻地送汽，防止忽熱忽冷。
在冷卻區，由于熱啤酒的不斷進入，溫度會提高，要不斷補送冷水維持溫度，要注意均勻地送水，也要防止忽冷忽熱。
貼標前的瓶啤酒溫度應盡景降至30°C左右(不超過35°C),以免因滅菌后啤酒溫度高，瓶內壓力大，稍有碰撞即發生爆裂。
(6)灌滿啤酒的瓶子應盡量避免強烈碰撞，防止因碰撞而引起的爆破（特別是在殺菌以后），瓶啤酒的輸送要么緊挨在一起移動，要么瓶與瓶之間留有一定的間隙.
如果瓶啤酒之間因停機等原因發生了間斷.后面來的瓶要用手擋一檔，減少因瓶與瓶之間的沖擊造成爆破。
(7)盡量作好酒的回收工作.在清酒室內要設置殘酒罐（容量大小視生產能力而定，一般為50?100hl），在灌裝間內要設置回收桶（容量3?5hl）,除了不能回收的酒液以外（如在灌酒機上流下已被沾污了的酒，灌入油污嚴重的瓶內的酒.爆破的酒等），應做到點滴回收.
回收工作要有專人負責，將所有可以冋收的酒倒入一個有漏斗形紗網罩進口的回收桶內.再用壓縮空氣壓人清酒室內的殘酒罐，準備再制.
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