精釀啤酒設備廠家帶你了解啤酒過濾下篇。
(3)燭式硅藻土過濾機的操作過程
①準備工作：用脫氧水將整個過濾系統充滿，循環5-l0min,清酒罐用C02或^氣背壓。
②預涂循環：粗細硅藻土搭配，用脫氧水或已濾啤酒按1:(5~10)的比例混合，進行兩次預涂，預涂時，過濾機進行10~15min的循環。
③進酒頂水：引人待濾啤酒，將過濾機內的預涂水緩慢壓出，直至酒頭濃度合格。
④過濾：未濾啤酒自下而上流人過濾機，并穿過燭棒被過濾，至濾液濁度符合要求，打人清酒罐。不斷添加硅藻土，燭棒上的硅藻土層越來越厚，過濾精度越來越細，進口壓力也越來越高，達到允許的極限壓差必須停止過濾。
⑤過濾結束：過濾結束時，脫氧水自下而上將機內的啤酒頂出，注意酒尾濃度。
⑥排放硅藻土：從過濾機頂部即過濾反方向進入壓縮空氣。將廢硅藻土從燭棒上吹出，從過濾機底部排出。
⑦清洗殺菌：以與過濾反方向進行清洗，空氣和水混合通人，在燭棒上形成旋渦，從而加強清洗效果。清洗干凈后，用80°C以上熱水充滿殺菌備用。
燭式硅藻土過濾機優點：
①過濾層鋪設在鋼制的支撐環上，相對過濾面積較大，過濾效率高；
②過濾時，隨硅藻土的濾層厚度不斷增加，過濾面積隨之增大，使過濾量較穩定；
③有較大的反向沖洗壓力，能對每根燭形柱進行良好的清洗；
④操作簡單，易實現自動化。
燭式硅藻土過濾機缺點：
①硅藻土附著在垂直的圓柱表面，受壓力波動影響大，過濾過程不宜停頓；
②燭形柱凈空髙度要求髙；
③無法用C02壓空酒頭酒尾。
(4)微孔膜過濾法 微孔薄膜是用生物和化學穩定性很強的合成纖維和塑料制成的多孔膜。該方法多用于精濾生產無菌鮮啤酒，先經過離心機或硅藻土過濾機粗濾，再經過膜濾除菌。薄膜先用95°C熱水殺菌20min。殺菌水則先用0.45nm微孔膜過濾除去微粒和膠體，用無菌水頂出濾機中殺菌水，加壓檢驗，若壓差小于規定值，是破裂之兆，應拆開檢查，重新裝。
優點：
①可以直接濾出無菌鮮酒。
②有利于啤酒泡沫穩定性。
③成品酒無過濾介質污染，產品損失率降低。
缺點：膜材料機械強度不好，穩定性差，不耐高溫，酸堿等；清洗條件苛刻。
(5)離心機分離法 這是利用不同的物質密度差異，在離心力場下離心力不同，將不同的物質分離的方法。離心分離的效率主要取決于貯酒罐酒的透明度，上層清酒分離快，下層接近罐底的混濁物分離較慢。
啤酒廠常用的離心機有三種類型：
傾斜式離心機一用于回收麥芽汁和麥槽壓榨液。
密封除渣式離心機——用于分離啤酒和冷卻麥芽汁。
盤式除渣式離心機——多用于麥芽汁分離。
優點：酒損失率降至最低，風味物質無損失。無過濾介質的排污，運轉費用低。
缺點：高速轉動與空氣摩擦生熱，使分離的啤酒有明顯的冷混濁敏感性。設備易受泥漿阻塞，須停機清洗。
(6)膜過濾過濾過程分預過濾和終過濾兩級，由一個預過濾罐和兩個終過濾罐組合構成。預過濾采用孔徑＜^0.7、14mm厚，可反復沖洗的深層過濾膜。它通常將全部酵母濾掉，并除去90%以上的有害細菌，同時亦可提高澄清度；終過濾采用低吸附性聚酯材料，它的孔徑由0.65pm和0.45pm雙層組合，過濾精度為0.45pm，從而徹底去除有害細菌，達到純生啤酒要求。
另外還設置了一套清洗用水膜過濾裝置，其目的是：除去清洗用水中的微粒和微生物，防止它們在清洗啤酒過濾系統時帶進膜中。膜過濾的元件濾芯由聚偏二氟乙烯和聚丙烯兩種材料構成，與一般使用的消毒劑有很好的化學相容性，并且在高達90丈熱水中重復使用也不會發生水解，可適用于蒸汽滅菌處理。該材料承受壓力大，過濾能力強，有很強的去除微生物的能力。為了監測膜過濾的狀態，該系統有一套完整的檢測裝置，用來監測濾芯的好壞。過濾工作一定周期后，進行清洗，清洗后進行完整性測試，以保證其過濾質量。
硅藻土過濾后的清酒應達到以下工藝要求：啤酒液過濾性能好；清酒碘值名0.1;黏度^1.5mPa-s；濁度矣0.5EBC;酵母數5個/l00mL;盡量降低酒液中葡聚糖含量(<150mL/L)；清酒低溫貯存，一般溫度清酒罐中存放少于2d。
(7)錯流過濾錯流過濾是一種以壓力為驅動力利用多孔狀膜材作為過濾介質對料液進行分離的物理過程。錯流過濾料液流動方向與過濾膜表面平行，通過剪切力阻止濾餅的形成，減緩了濾膜的堵塞過程，延長了連續過濾的時間，提高了生產效率。錯流過濾可以從料液中分離顆粒或不同相對分子質量的物質，依據分離的顆粒或相對分子質量的大小，錯流過濾分為以下幾種：微濾MF,分離限度0.1~8.0jim；超濾UF,分離限度5000~300000u；納濾NF,分離限度300~1000u；反滲透RO,分離限度50~300u。錯流過濾介質：中空纖維、陶瓷膜、卷式膜和平板膜。
啤酒過濾適宜采用卷式膜和平板膜，能耗低易于再生，使用成本低。卷式膜和平板膜材料為PP膜或PESU膜，卷式膜的過濾能力為40-5017(m2.h),平板膜過濾能力為50-90L/(m2-h)錯流過濾系統主要由內循環體系和外部供給體系組成。內循環體系包括錯流膜和循環設備，作用是在循環流動的混濁酒液中不斷濾出清酒并輸出，同時混濁酒液不斷被濃縮，當濃縮液中酵母達到一定濃度時系統會觸發排放功能讓濁液進人下-個生產環節，實現酒液與酵母的分離。
外部供給體系包括濁液貯存罐和供給設備，將貯罐的液位信號反饋至變頻控制器，調節進料泵的轉速，為系統連續穩定地提供濁酒液(發酵液)，滿足系統連續運行的要求。
錯流過濾可以取代硅藻土過濾系統，減少硅藻土對啤酒質量和環境的影響，還可以替代紙板式過濾機、硅藻土捕集器，甚至取代巴氏殺菌，可以縮短啤酒釀造工藝過程，降低生產成本和設備投入，降低無菌生產的操作難度，是啤酒過濾的發展方向。
(8)純生啤酒的過濾系統選擇燭式硅藻土過濾機可以進行密閉式清洗、殺菌，有利于微生物控制，多為純生啤酒過濾系統所選用。PVPP過濾機有水平圓盤式和燭式兩種主要形式。燭式PVPP過濾機不但能夠實現與硅藻土過濾機同步清洗、滅菌，保證整個過濾系統的衛生狀況處于同步狀態，而且還具備密封件少、維護費用低的特點，所以是配置純生啤酒過濾系統的首選。水平圓盤式PVPP過濾機具有PVPP裝載量大的優勢，可以減少PVPP再牛頻次，提高啤酒過濾系統的運轉效率，但是在生產純也啤酒吋，需考慮如何給已經存在丁圓盤過濾網上的PVPP滅菌的問題。為了防止硅藻土泄漏到下游污染PVPP以及防止PVPP泄漏污染下游的精過濾機，在PVPP過濾機的前后還需配置袋式捕集器。
啤酒精過濾機有紙板過濾和膜過濾兩種形式，膜式精過濾機采用深層有機膜作為過濾介質，膜組件安裝于密閉的不銹鋼外殼內，能夠實現自動的正向、反向清洗、殺菌，且避免了紙板精濾機常見的滲酒現象，所以使用的廠家越來越多。
如上所述，比較好的純生啤酒過濾系統應該由燭式硅藻土過濾機、燭式PVPP過濾機、膜式精過濾機組成。